L’usine de valorisation TVME
Une fois collectées, les ordures ménagères résiduelles sont acheminées sur l’unité́ Tri Valorisation Matière Energie (TVME) des déchets de Champdeniers où elles sont triées et transformées en Combustibles Solides de Récupération pour l’industrie cimentière.
Le SMITED va lancer dans le courant de l’année 2024 sa nouvelle usine de traitement et de valorisation des déchets à Champdeniers-Saint-Denis. Ce projet, d’un montant d’investissement de 22 millions €, vise à augmenter le taux de valorisation des déchets ménagers du département et à réduire son impact environnemental.
Ce nouveau process novateur doit permettre de valoriser 70% des déchets rentrant dans son usine. Par ce traitement, le SMITED79 va permettre de réduire l’impact environnemental du traitement des déchets du département, en augmentant la part des déchets valorisés en énergie et en recyclage et en réduisant le stockage des déchets, une avancée importante pour la transition écologique des Deux-Sèvres.
Les performances de l’installation
L’usine de valorisation des déchets aura une capacité nominale de traitement de 45 000 tonnes par an, pouvant être portée à 50 000 tonnes par an maximum. Elle aura la capacité de produire jusqu’à 23 000 tonnes de Combustible Solide de Récupération en qualité pré-calcination.
BILAN MATIÈRE PRÉVISIONNEL SUR L'USINE TVME SUR FLUX ENTRANT (en%)
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Les objectifs du TVME
L’usine de valorisation des déchets du SMITED79 vise à :
Obtenir un taux de valorisation matière et énergétique des ordures ménagères résiduelles des collectivités adhérentes au Smited79 de 70%.
Contribuer à la réduction du stockage des ordures ménagères produit en Deux-Sèvres et par conséquence permettre la réduction des émissions de gaz à effet de serre.
Contribuer à produire une énergie à partir des déchets par la fabrication d’un Combustible Solide de Récupération (CSR) qui ira alimenter les fours de la Cimenterie HEDELBERG, basée à Airvault dans une boucle d’économie circulaire,
Apporter une solution aux entreprises par le traitement et la valorisation de déchets d’activités économiques (DAE).
Les procédés de traitement des déchets de l’usine TVME
(accédez aux légendes de l’illustration en survolant les numéros avec votre souris)
Hall de réception
des déchets
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Tous les flux entrants et sortants sont pesés et contrôlés contre la radioactivité
Alimentation du
broyeur au grappin
Stockage
des déchets broyés
Séchage des déchets en silos (15 jours)
pour atteindre
un taux d’humidité inférieur à 20%
Chargement de la trémie d’alimentation
Trommel : tamisage rotatif pour élimination des fines <50 mm
Overband : séparation des métaux ferreux
Overband : séparateur de métaux ferreux
Overband : séparateur de métaux ferreux
Courant de Foucault : séparation des métaux non ferreux
Courant de Foucault : séparation des métaux non ferreux
Séparateur aéraulique : séparation des déchets lourds et des déchets légers
Séparateur optique :
tri par identification optique des différentes catégories de plastique (PVC, PE…)
Séparateur optique :
tri par identification optique des différentes catégories de plastique (PVC, PE…)
Granulateur : fabrication du Combustible Solide de Récupération (CSR) par broyage fin
Crible vibrant : tamisage pour tri
du Combustible Solide de Récupération (CSR) par la taille
Analyseur du Combustible Solide de Récupération (CSR)
Chargement
du Combustible Solide
de Récupération (CSR)
Chargement des refus
L’usine assurera la captation le traitement de l’air et des poussières afin d’améliorer les conditions de travail des agents et de traiter les odeurs à l’intérieur de l’usine. La sécurité incendie sera renforcée avec l’installation de systèmes de détection et de sprinklage automatisé.
Les déchets ultimes qui resteront après la valorisation seront dirigés vers des installations de stockage des déchets en marché avec le SMITED79.